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制砂機(jī)堵料、機(jī)體擺動怎么辦？
時(shí)間:2024-12-12 來源:本站
作者:管理員 點(diǎn)擊: 427次
機(jī)制砂大熱，制砂機(jī)適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、整形，廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機(jī)制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣，特別對碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機(jī)產(chǎn)量功效更高，制砂機(jī)在砂石破碎中起著不可替代的作用，那么，制砂機(jī)在使用過程中常見問題有哪些？
制砂機(jī)常見問題一：堵料
1、輸送機(jī)的輸送量超過破碎能力：當(dāng)輸送機(jī)的輸送量與破碎機(jī)的破碎能力不匹配，物料在沒有破碎的同時(shí)后邊的物料又快速的傾入破碎機(jī)內(nèi)，造成破碎不及時(shí)發(fā)生堵塞。
2、易損部件的磨損嚴(yán)重：該設(shè)備主要是利用錘頭進(jìn)行破碎的，同時(shí)錘頭也是該設(shè)備的易損件，在其使用一段時(shí)間就會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，如果沒有及時(shí)的發(fā)現(xiàn)，在遇到比較硬的物料時(shí)，錘頭不能全部破碎，致使物料無法及時(shí)排出，而這時(shí)又有新的物料進(jìn)入，就會發(fā)生堵料現(xiàn)象。
3、三角帶松緊度不恰當(dāng)：該設(shè)備生產(chǎn)過程是靠三角皮帶將動力傳送給槽輪進(jìn)而粉碎石料的。當(dāng)三角傳動帶松動之后就會造成打滑的情況，隨著槽輪轉(zhuǎn)動而不是帶動槽輪。物料無法受到正常的破碎力，在破碎腔中不能被粉碎，進(jìn)而發(fā)生堵料現(xiàn)象。
4、電壓過低：電壓不穩(wěn)定會導(dǎo)致制砂機(jī)的給料不均勻、不連續(xù)，若是給料不均勻，當(dāng)給料速度大于出料速度時(shí)，在破碎腔和排料口會形成堵塞，破碎的產(chǎn)品不能及時(shí)的排出，而物料不斷的加入設(shè)備中，使設(shè)備發(fā)生堵料現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)造成設(shè)備不負(fù)重荷停機(jī)。
5、排料口調(diào)節(jié)不當(dāng)：在破碎機(jī)生產(chǎn)過程中，由于排出物料的速度太慢或者是排料口堵塞，均有可能造成制砂機(jī)排出物料的障礙。這樣就有大量的物料堵塞在破碎腔內(nèi)。
制砂機(jī)常見問題二：機(jī)體擺動
制砂機(jī)在生產(chǎn)過程中，有一定的機(jī)體擺動，但是振幅不大，如果機(jī)體擺動特別劇烈，那么就有可能有三個(gè)方面的原因：
1、可能是破碎機(jī)葉輪上的易損件磨損比較嚴(yán)重。如果葉輪上易損件磨損嚴(yán)重就會造成制砂機(jī)內(nèi)部運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)候不平穩(wěn)，造成擺動過大，這個(gè)時(shí)候只要更件易損件，讓制砂機(jī)內(nèi)部葉輪達(dá)到平衡狀態(tài)就可以了。
2、可能是給料粒度過大造成的設(shè)備擺動過大，制砂機(jī)在設(shè)計(jì)的時(shí)候，設(shè)備的進(jìn)料粒度一般是4到5公分，一般設(shè)備進(jìn)料粒度在3到4公分的時(shí)候成品砂量可以達(dá)到多，如果進(jìn)料過大會造成設(shè)備擺動過大，如果進(jìn)料過小，碰撞破碎不徹底也難以達(dá)到滿符合的成品砂量。
3、制砂機(jī)也有可能是葉輪流道有阻塞物，如果葉輪流道有阻塞物的話也會造成進(jìn)料不均勻，機(jī)體擺動過大，只要把葉輪流道上的阻塞物取出就可以解決機(jī)體擺動過大的問題。
制砂機(jī)常見問題一：堵料
1、輸送機(jī)的輸送量超過破碎能力：當(dāng)輸送機(jī)的輸送量與破碎機(jī)的破碎能力不匹配，物料在沒有破碎的同時(shí)后邊的物料又快速的傾入破碎機(jī)內(nèi)，造成破碎不及時(shí)發(fā)生堵塞。
2、易損部件的磨損嚴(yán)重：該設(shè)備主要是利用錘頭進(jìn)行破碎的，同時(shí)錘頭也是該設(shè)備的易損件，在其使用一段時(shí)間就會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，如果沒有及時(shí)的發(fā)現(xiàn)，在遇到比較硬的物料時(shí)，錘頭不能全部破碎，致使物料無法及時(shí)排出，而這時(shí)又有新的物料進(jìn)入，就會發(fā)生堵料現(xiàn)象。
3、三角帶松緊度不恰當(dāng)：該設(shè)備生產(chǎn)過程是靠三角皮帶將動力傳送給槽輪進(jìn)而粉碎石料的。當(dāng)三角傳動帶松動之后就會造成打滑的情況，隨著槽輪轉(zhuǎn)動而不是帶動槽輪。物料無法受到正常的破碎力，在破碎腔中不能被粉碎，進(jìn)而發(fā)生堵料現(xiàn)象。
4、電壓過低：電壓不穩(wěn)定會導(dǎo)致制砂機(jī)的給料不均勻、不連續(xù)，若是給料不均勻，當(dāng)給料速度大于出料速度時(shí)，在破碎腔和排料口會形成堵塞，破碎的產(chǎn)品不能及時(shí)的排出，而物料不斷的加入設(shè)備中，使設(shè)備發(fā)生堵料現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)造成設(shè)備不負(fù)重荷停機(jī)。
5、排料口調(diào)節(jié)不當(dāng)：在破碎機(jī)生產(chǎn)過程中，由于排出物料的速度太慢或者是排料口堵塞，均有可能造成制砂機(jī)排出物料的障礙。這樣就有大量的物料堵塞在破碎腔內(nèi)。
制砂機(jī)常見問題二：機(jī)體擺動
制砂機(jī)在生產(chǎn)過程中，有一定的機(jī)體擺動，但是振幅不大，如果機(jī)體擺動特別劇烈，那么就有可能有三個(gè)方面的原因：
1、可能是破碎機(jī)葉輪上的易損件磨損比較嚴(yán)重。如果葉輪上易損件磨損嚴(yán)重就會造成制砂機(jī)內(nèi)部運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)候不平穩(wěn)，造成擺動過大，這個(gè)時(shí)候只要更件易損件，讓制砂機(jī)內(nèi)部葉輪達(dá)到平衡狀態(tài)就可以了。
2、可能是給料粒度過大造成的設(shè)備擺動過大，制砂機(jī)在設(shè)計(jì)的時(shí)候，設(shè)備的進(jìn)料粒度一般是4到5公分，一般設(shè)備進(jìn)料粒度在3到4公分的時(shí)候成品砂量可以達(dá)到多，如果進(jìn)料過大會造成設(shè)備擺動過大，如果進(jìn)料過小，碰撞破碎不徹底也難以達(dá)到滿符合的成品砂量。
3、制砂機(jī)也有可能是葉輪流道有阻塞物，如果葉輪流道有阻塞物的話也會造成進(jìn)料不均勻，機(jī)體擺動過大，只要把葉輪流道上的阻塞物取出就可以解決機(jī)體擺動過大的問題。