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機械設備就要經(jīng)常不定期的進行保養(yǎng)與維護，如果不維護，那么對設備來說，會有很大的影響，會縮短設備的使用年限及減低設備的工作效率。制砂設備作為一種高負荷的使用設備，我們更因該經(jīng)常性的保養(yǎng)與維護，延長使用年限及提高產(chǎn)量。
對制砂設備進行潤滑，要選用高質潤滑油，抗燃性要達到一定標準，我們都知道制砂生產(chǎn)線上的機械設備一般在安裝時都是露天的，加上環(huán)境和溫差的影響這些要素都會導致制砂設備潤滑油受到損害，所以抗氧性強的潤滑油是用戶們要挑選的，做好對機械設備的防銹作業(yè)。假如制砂設備用戶沒有做好對機械設備的潤滑作業(yè)，出現(xiàn)故障時又該怎么處理呢？常見的就是制砂設備在作業(yè)過程中出現(xiàn)的溫度過高的的現(xiàn)象，這種方法要先對其進行油脂的清洗和替換，防止由于溫度過高損壞軸承。
制砂設備的出料過大，關于這種狀況有兩種可能，一是板錘或許襯板的磨損程度增大，這就需要技術員將板錘或許襯板進行調整。二是制砂設備的反擊架在磨料的過程中它的兩邊容易被物料卡住，調整它兩邊與襯板間的間隙能夠處理這一問題。
制砂設備還會出現(xiàn)振蕩反常的現(xiàn)象。當制砂設備的軸承座或地腳螺栓不緊或許轉子不平衡都會出現(xiàn)這種現(xiàn)象，前者將螺栓緊固而后者直接將板錘重新安裝并對轉子進行平衡的校正就能夠了。或在出現(xiàn)震動時內(nèi)部出現(xiàn)敲擊聲。引發(fā)這種現(xiàn)象要么是制砂設備的破碎腔堵塞，要么是襯板緊固件松懈，要么就是機械零件出現(xiàn)斷裂，處理的話就是直接清理破碎腔、緊固襯板以及替換零件。