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提高制砂機(jī)的產(chǎn)量，注意四個(gè)技巧
時(shí)間:2024-07-02 來源:本站
作者:管理員 點(diǎn)擊: 554次
1.皮帶輪調(diào)速合理
首先，制砂機(jī)工作時(shí)，皮帶輪調(diào)速合理。轉(zhuǎn)速直接影響物料的流動(dòng)性和沖擊性。如果轉(zhuǎn)速過快，碎礦無法及時(shí)卸出，造成卸料口堵塞，導(dǎo)致制砂機(jī)生產(chǎn)效率下降，能耗增加。因此，在生產(chǎn)過程中需要適當(dāng)調(diào)整制砂機(jī)滑輪的轉(zhuǎn)速，以便更好地輔助制砂作業(yè)。
2.對(duì)砂機(jī)設(shè)備的一些易損件，由于使用頻繁，應(yīng)及時(shí)潤(rùn)滑、更換磨損的可能性很大。當(dāng)零件磨損嚴(yán)重時(shí)，砂光機(jī)的效率會(huì)相應(yīng)減低。因此，做好砂光機(jī)的潤(rùn)滑和維護(hù)工作，保證設(shè)備要在正常使用過程中處于良好的工作狀態(tài)。只有這樣，才能實(shí)現(xiàn)砂機(jī)的高產(chǎn)。
3.此外，連續(xù)均勻進(jìn)料對(duì)砂機(jī)產(chǎn)量的提高有很大的影響。進(jìn)料過多或過少會(huì)影響砂機(jī)設(shè)備的正常運(yùn)行，過多會(huì)造成堵塞，增加主機(jī)負(fù)荷，增加承載能力，容易導(dǎo)致超載現(xiàn)象，迫使設(shè)備停止維修，延誤生產(chǎn)和出砂；
4.被破碎物料的結(jié)構(gòu)也是影響砂機(jī)產(chǎn)量的主要因素。如果物料中含有大量的細(xì)粉，細(xì)粉容易粘附，影響輸送，影響砂機(jī)的出砂效率。因此，待處理的砂料在進(jìn)入機(jī)制砂前需要進(jìn)行篩分。另外，一些高粘度的物料也可以在制砂前烘干。
首先，制砂機(jī)工作時(shí)，皮帶輪調(diào)速合理。轉(zhuǎn)速直接影響物料的流動(dòng)性和沖擊性。如果轉(zhuǎn)速過快，碎礦無法及時(shí)卸出，造成卸料口堵塞，導(dǎo)致制砂機(jī)生產(chǎn)效率下降，能耗增加。因此，在生產(chǎn)過程中需要適當(dāng)調(diào)整制砂機(jī)滑輪的轉(zhuǎn)速，以便更好地輔助制砂作業(yè)。
2.對(duì)砂機(jī)設(shè)備的一些易損件，由于使用頻繁，應(yīng)及時(shí)潤(rùn)滑、更換磨損的可能性很大。當(dāng)零件磨損嚴(yán)重時(shí)，砂光機(jī)的效率會(huì)相應(yīng)減低。因此，做好砂光機(jī)的潤(rùn)滑和維護(hù)工作，保證設(shè)備要在正常使用過程中處于良好的工作狀態(tài)。只有這樣，才能實(shí)現(xiàn)砂機(jī)的高產(chǎn)。
3.此外，連續(xù)均勻進(jìn)料對(duì)砂機(jī)產(chǎn)量的提高有很大的影響。進(jìn)料過多或過少會(huì)影響砂機(jī)設(shè)備的正常運(yùn)行，過多會(huì)造成堵塞，增加主機(jī)負(fù)荷，增加承載能力，容易導(dǎo)致超載現(xiàn)象，迫使設(shè)備停止維修，延誤生產(chǎn)和出砂；
4.被破碎物料的結(jié)構(gòu)也是影響砂機(jī)產(chǎn)量的主要因素。如果物料中含有大量的細(xì)粉，細(xì)粉容易粘附，影響輸送，影響砂機(jī)的出砂效率。因此，待處理的砂料在進(jìn)入機(jī)制砂前需要進(jìn)行篩分。另外，一些高粘度的物料也可以在制砂前烘干。
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